塑料再生造粒機(jī)_玖德隆_塑料再生造粒機(jī) 壓縮比都較一般壓塑料大， 預(yù)混料則更大， 因此在模 具 設(shè)計(jì)時(shí)需取較大的裝料室，另外向模內(nèi)裝料也較困難，尤其預(yù)混料更為不便，但如采用 料坯預(yù)成型工藝則壓縮比就可顯著減小。 裝料量一般可預(yù)先估算， 經(jīng)試壓后再作調(diào)整。 估算裝料量的方法可由如下四種： ①計(jì)算法裝料量可按公式（1-1）計(jì)算： A = V × G[1+(3%～5%)] （1-1） 式中:A--裝料量（克） ； V--塑件體積（厘米 3） ；塑料再生造粒機(jī) G--所用塑料比重（克/厘米 3） ； 3%～5%--物料揮發(fā)物、毛刺等損耗量補(bǔ)償值。②形狀簡(jiǎn)化計(jì)算法，將復(fù)雜形狀塑件簡(jiǎn)化成由若干個(gè)簡(jiǎn)單形狀組成，同時(shí)將 尺寸 也相應(yīng)變更，再按簡(jiǎn)化形狀進(jìn)行計(jì)算。 ③比重比較法，當(dāng)按金屬或其它材料的零件仿制塑件時(shí)，則可將原零件的材 料比 重與所選用的增強(qiáng)塑料比重之比及原零件重量求得裝料量。④注型比較法用樹(shù)脂或石蠟等澆注型材料注入模具型腔成型后再以此零件 按比重 比較法求得裝料量。 ⑷物料狀態(tài)增強(qiáng)料按其玻纖與樹(shù)脂混合制成原料的方式可分為如下三種狀態(tài)。 ①預(yù)混料是將長(zhǎng)達(dá) 15～30 毫米的玻纖與樹(shù)脂混合烘干而成，塑料再生造粒機(jī)它比容大，流 動(dòng)性比 預(yù)浸料好，成型時(shí)纖維易受損傷，質(zhì)量均勻性差，裝料困難，勞動(dòng)條件差。適用于 壓 制中小型、復(fù)雜形狀塑料及大量生產(chǎn)時(shí)，不宜用于壓制要求高強(qiáng)度的塑件。使用預(yù)混料 時(shí)要防止料"結(jié)"使流動(dòng)性迅速下降。該料互溶性不良，樹(shù)脂與玻纖易分頭聚積。 ②預(yù)浸料是將整束玻纖浸入樹(shù)脂，烘干切短而成。它流動(dòng)性比預(yù)混料差， 料束間 相溶性差，比容小，玻纖強(qiáng)度損失小，物料質(zhì)量均勻性良好，裝模時(shí)易按塑件形狀 受 力狀態(tài)進(jìn)行合理輔料，適用于壓制形狀復(fù)雜的高強(qiáng)度塑料。 ③浸氈料是將切短的纖維均勻地鋪在玻璃布上浸漬樹(shù)脂而成的氈狀料，其 塑料再生造粒機(jī)性能介 于上述兩者之間。適用壓制形狀簡(jiǎn)單，厚度變化不大的薄壁大型塑件。 ⑸硬化速度及貯存性增強(qiáng)塑料按其硬化速度可分為快速和慢速兩種。快速料固 化快，裝料模溫高，為適用于壓塑小型塑件及大量生產(chǎn)時(shí)常用原料。慢速料適用于壓制 大 型塑件，形狀復(fù)雜或有特殊性能要求及小批量生產(chǎn)時(shí)，慢速料必須慎重選擇升溫速 度，過(guò) 快易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，硬化不勻，塑料再生造粒機(jī)填充不良。過(guò)慢則降低生產(chǎn)效率。所以模具設(shè)計(jì) 時(shí)應(yīng)預(yù)先了 解所用料的性能和要求塑料造粒機(jī)：http://www.bsjdl.com/

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